广东某知名新材料企业,专注于高性能陶瓷材料及精密汽车零部件的研发与生产。在其生产流程中,多个关键环节,如陶瓷坯体成型、釉料配制以及汽车零部件电泳涂装前的清洗等,均对工艺用水的纯度有着极为严苛的要求。普通自来水或简单过滤后的水源,其含有的离子、微粒等杂质,极易导致产品出现表面缺陷、涂层附着力下降、绝缘性能不合格等问题,直接影响产品良率和性能稳定性。企业原有的水处理系统效率偏低,水质波动较大,难以满足日益增长的高品质生产需求,亟需一套高效、稳定、能持续产出高纯度去离子水的解决方案。
经过严格的评估与比较,该企业最终选择了仟净品牌的Q-200XF型去离子水机。此设备核心优势在于其200升/小时(200L/H) 的稳定产水量,能够充分满足企业多产线、连续化生产的用水需求。Q-200XF采用先进的多级复合净化工艺(通常包括预处理过滤、反渗透RO膜深度脱盐、以及电去离子EDI或混床离子交换等核心模块),可有效去除水中溶解性盐类(阴阳离子)、胶体、有机物及微粒等杂质,产出电阻率高达15 MΩ.cm甚至以上的高纯度去离子水。
设备安装调试完成后,迅速投入到企业的实际生产中:
应用于陶瓷领域: 高纯去离子水用于陶瓷原料的混合与喷雾造粒,显著提升了粉体的均匀性和流动性;在釉料配制中,确保了釉料成分的精确性和稳定性,烧制出的陶瓷产品表面光洁度更高,色泽更均匀,有效降低了釉面针孔、开裂等缺陷。
应用于汽车零部件领域: 在精密汽车零部件(如传感器外壳、连接器等)的电泳涂装前处理环节,Q-200XF提供的超纯水用于多级清洗,彻底清除金属表面的微量离子污染,为后续涂层提供了完美的基底,极大提升了涂层的附着力、均匀性和耐腐蚀性能,产品合格率得到明显改善。
仟净Q-200XF型去离子水机的引入,为该新材料企业带来了显著的效益:
保障产品品质: 稳定、高纯度的工艺用水是生产高品质陶瓷和汽车零部件的基石,直接提升了产品的一致性和可靠性。
提升生产效率: 200L/H的大流量供应,满足了高峰用水需求,避免了因等水造成的生产延误,保障了生产线的顺畅运行。
降低综合成本: 减少了因水质问题导致的返工、废品以及客户投诉,优化了水资源的利用率,长期来看降低了生产成本。
增强竞争力: 产品品质的提升,进一步巩固了企业在高端新材料市场的地位和竞争力。
